电动执行器选型和防超负荷的方法

　　电动执行器选型和防超负荷的方法

　　电动阀门它由执行器各阀门组成，而电动执行器是用于操作阀门并于阀门相连接的装置之一。它由电力来驱动，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。因此，正确选择阀门电动装置，对提高执行器的工作特性和控制

　　精度以及使用年限是至关重要的。

　　一、电动执行器的选择依据有：

　　1）、5． 输出转速：阀门的启、闭速度快，易产生水击现象。因此，应根据不同的使用条件，选择恰当的启、闭速度。

　　2）、 阀杆直径：对于多回转类的明杆阀门来说，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便

　　不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对于部分回转阀门以及多回

　　转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后

　　能正常工作。

　　3）、 操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种，一种是不配置推力盘的，此时直接输出力矩；另一种是配置有推力

　　盘的，此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。

　　4）、操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的最主要的参数。电动装置的输出力矩应为阀门操作最大力矩的

　　1.2~1.5倍。

　　5）、安装、连接方式：电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装；连接方式为：

　　a、有推力盘 阀杆通过（明杆多回转阀门）

　　b、无推力盘 阀杆不通过

　　c、部分回转

　　d、暗杆多回转

　　6）、输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，按M=H/ZS

　　计算（式中：M为电动装置应满足的总转动圈数；H为阀门的开启高度,mm；S为阀杆传动螺纹的螺距，mm；Z为阀杆螺

　　纹头数。）

　　二、电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其主要用在闭路阀门上。但不能忽视阀门电动装置的特殊要求——必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器，当电动装置的规格确定之后，其控制转矩也确定了。但超过其在预先确定的时间内运行时，一般会出现下面这些情况。

　　超负荷的原因有：

　　1）、 错误地调定了转矩限制机构，使其大于停止的转矩，而造成连续产生过大的转矩，使电机停止转动。

　　2）、使用环境温度过高，相对地使电机的热容量下降。

　　3）、电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动。

　　4）、因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大。

　　5）、如点动那样断续使用，产生的热量积蓄起来，超过了电机的容许温升值。

　　对于上面这些，应该作好对原因的预先考虑，取措施，及防止过热。

　　如在过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法也都各有利弊，对于电动装置这种变负荷的设备，绝对可靠的保护办法是没有的。因此必须采取各种方法组合的方式。但由于每台电动装置的负荷情况不同，难以提出一个统一的办法。但概括多数情况，也可以从中找到共同点。

　　三、下面列举2种过负荷保护的方法，希望对大家有所帮助：

　　采取的过负荷保护方式，归纳为5种：

　　1）、对电机本身发热进行判断；

　　2）、对电机输入电流的增减进行判断；

　　3）、 对短路事故采用熔断器或过流继电器。

　　4）、对电机连续运转或点动操作的过负荷保护采用恒温器；

　　5）、对电机堵转的保护采用热继电器

　　所以说，阀门电动装置的正确选择和超负荷的防止是戚戚相关的。应引起重视。但无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。如果用单一方式使之与电机的热容量特性一致是困难的。所以应选择根据过负荷的原因能可靠的动作的方法——组合复合方式，以实现全面的过负荷保护作用。

　　电动装置的电机，因其在绕组中埋入了与电机绝缘等级一致的恒温器，当到达额定温度时，电机控制回路便会切断。恒温器本身热容量是较小的，而且其限时特性是由电机的热容量特性决定的，因此这是一个可靠的方法。

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